Las pequeñas y medianas empresas se benefician cada vez más de la automatización. Un «campeón oculto» de la Baja Baviera, en Alemania, confía ahora en una célula robotizada de KUKA para soldar ventiladores para sistemas de secado. Primero hubo que convencer a los trabajadores para que utilizaran la nueva tecnología.

Hace 25 años, STELA Laxhuber GmbH ya buscaba soluciones de automatización para el montaje de ventiladores. «Por aquel entonces, queríamos reorganizar nuestro taller de soldadura con robots de otro diseño», informa Thomas Laxhuber, que es la tercera generación que dirige la empresa familiar con 235 empleados. «Pero el experimento fue un rotundo fracaso. Los robots no podían ayudarnos realmente en las exigentes tareas de soldadura, creaban más problemas de los que resolvían y no encontraron aceptación entre los empleados. La idea era buena, pero no era el momento adecuado. Volvimos a deshacernos de los robots».

Mantener la producción en la propia empresa.
Sven Pietsch, jefe de compras, se aventuró a empezar de nuevo junto con Thomas Laxhuber después de 25 años: «Estábamos bajo presión», dice Pietsch. «Las carteras de pedidos estaban llenas y, al mismo tiempo, cada vez era más difícil encontrar trabajadores cualificados adecuados para nuestro exigente pero también comparativamente monótono trabajo de soldadura en la producción a gran escala».

Ahora el robot suelda el ventilador centrífugo en unos 50 minutos y lo prepara para el equilibrado y la pintura. A mano, la soldadura tarda aproximadamente un día. Utz: «Con la célula robotizada, ahora estamos en la vía rápida de la producción. Tanto en términos de tiempo como de calidad. Porque los cordones de soldadura son tan perfectos en tan poco tiempo que no se pueden hacer a mano. Ahora producimos en cantidades que nunca habríamos imaginado y hemos podido hacer frente de nuevo a la situación de los pedidos.»